電石渣煅燒爐_THDS閃爍沸騰煅燒爐|沈陽東大東科干燥煅燒公司

電石渣（氫氧化鈣）干燥煅燒工藝介紹：

　　電石渣是在乙炔氣、聚氯乙烯、聚乙烯醇等工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中電石(CaC2)水解后產(chǎn)生的沉淀物（工業(yè)廢渣），主要成分為Ca(OH)2。電石渣屬難以處置的工業(yè)廢棄物之一。 沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司自1990年開始從事干燥、煅燒和熱源設(shè)備研究設(shè)計，近年公司重點在電石渣綜合應(yīng)用上，致力于工藝與設(shè)備研究并設(shè)計與工藝相適應(yīng)專用設(shè)備。從市場需求，推出電石渣基干粉砂漿膠凝劑干燥 、煅燒聯(lián)合系統(tǒng)設(shè)備工藝、電石渣干燥系統(tǒng)設(shè)備工藝等以滿足市場和客戶的需求。
產(chǎn)品介紹：

　　煅燒制氧化鈣采用閃爍沸騰煅燒工藝是電石渣煅燒一種新工藝。電石渣干燥后變成粉狀，然后進入閃爍沸騰煅燒爐經(jīng)28秒高溫分解后即生成氧化鈣。由于煅燒快速傳熱均勻，煅燒物不存在生燒和過燒，煅燒溫度可準(zhǔn)確控制，是生產(chǎn)活性氧化鈣的先進工藝。系統(tǒng)主要由預(yù)熱閃蒸干燥機、閃爍沸騰煅燒爐、捕集器，熱源等組成。
工作原理：
　　物料電石渣由送料器送入干燥機內(nèi)干燥，有煅燒分解爐分解電石渣生產(chǎn)的余熱氣體作干燥熱源，經(jīng)干燥后電石渣送入煅燒爐內(nèi)煅燒，分解后氧化鈣由排料口排出。

性能特點：

1.電石渣干燥工藝系統(tǒng)

電石渣采用機械脫水其含水率一般在28～35%范圍左右，由于電石渣屬于高濕含量輕質(zhì)廢渣，烘干處理難度大，需要解決以下技術(shù)難題：解決喂料及防堵問題； 落入干燥機后易出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象；電石渣干燥后廢氣中含塵濃度高，收塵設(shè)備易產(chǎn)生粘堵和腐蝕；電石渣干燥時，需要克服蒸發(fā)速率低以及濕含量大的缺點。采用 閃蒸干燥機、無軸給料機及選用耐腐蝕材料解決上述問題。