吸塑燈箱采用立體發(fā)光字加工技術(shù)。由于壓克力品質(zhì)穩(wěn)定，所以其制品具有透光性好、遠視效果清晰、抗壓強度高、十幾年不褪色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所無法相比的特點，是永續(xù)經(jīng)營、實力雄厚的商家之佳品。
 
吸塑燈箱制作流程：
（1）制作模具、常用模具都是木模，用本公司生產(chǎn)模版鋸一次制作完成，還可用手提往復(fù)據(jù)（價為達到上述，燈箱招牌在設(shè)計制作時，必須要考慮以下要素：

材料類型
　　燈箱基材的重要程度就相當(dāng)于建筑物的地基，材料選擇正確，就意味著成功了一半。燈箱招牌業(yè)廣泛使用的材料主要有3大類：壓克力板、PC板和PVC燈箱布，而壓克力板無疑是其中具發(fā)展前景的一類材料。
　　壓克力作為一種具有數(shù)十年歷史的塑料材料，近年來隨著其制作、加工技術(shù)的日臻完善，在日新月異的廣告招業(yè)牌市場中的地位可謂如日中天。壓克力招牌外觀新穎、設(shè)計多樣、引人注目、逐漸占據(jù)了越來越大的燈箱招牌市場份額，并成為許多企業(yè)的招牌材料。

立體招牌
　　通過熱型工藝制做的3D燈箱招牌的剛度一般比平面形狀的要高，因此在制做3D招牌時可以考慮選用厚度略薄的板材。很難針對成型做出精確的參考標準，因為這要取決于成型設(shè)計、成型模具、粘接方式和拉伸比等因素。當(dāng)考慮選擇適當(dāng)?shù)陌宀暮穸纫钥癸L(fēng)載時，請注意：燈箱面板厚度會隨成型拉伸程度增大而減小。

平面招牌
　　建議所有用壓克力板制做、高度大于600毫米的燈箱招牌都應(yīng)合理設(shè)計其照明部分，并采用頂部懸掛固定。以防燈箱由于自重產(chǎn)生變形。為了在頂部懸掛壓克力燈箱招牌，要在面板頂邊部位粘接或用其它方法固定壓克力條，并與燈箱邊框牢固結(jié)合，作為懸掛吊梁，之后，頂邊部位將承受所有重量。在底邊處要留出足夠的膨脹余量。為保證長期使用的安全性和可靠性，所有的粘結(jié)都應(yīng)該使用聚合型壓克力粘合劑。燈箱結(jié)構(gòu)要合理設(shè)計，即使其頂部的懸掛吊梁出現(xiàn)問題，壓克力面板也不會由框架中脫出。
　　當(dāng)粘接壓克力板時，建議接頭處加工成斜面后反搭接，可避免光線由接縫處泄漏，對于需要將幾塊壓克力板拼接在一起的超長門牌燈箱，要參照之前的建議，在每個半搭接的接頭處預(yù)留出膨脹間隙。為防止面板產(chǎn)生不當(dāng)?shù)膫?cè)移，要在每塊壓克力板頂部中心位置楔入定位螺釘，再固定在燈箱框架中，確保在各個側(cè)方向上都有相同的熱膨脹量，可以防止出現(xiàn)縫隙，使光線泄漏。
　　對于高度不大于600毫米的燈箱招牌，可采用3或多或少毫米的壓克力板配合傳統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)。如果燈箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出現(xiàn)變形，則建議使用5毫米板。

其它注意事項
　　燈箱招牌尺寸較大時，內(nèi)部需要有支撐結(jié)構(gòu)
　　好不要在壓克力板鉆孔后用螺絲固定，應(yīng)采用專用黏合劑粘接或?qū)宀那度脒^框內(nèi)的形式固定
燈箱側(cè)邊要有散熱孔

吸塑燈箱制作要點
　　
選材。
　　目前國內(nèi)見到的壓克力板材，基本為進口或中外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量可以說較好。壓克力吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上壓克力板材單價一般在于5-30元/公斤，不但單價高，造成成本攤銷很大。材料決定之后，緊接著就需要確定適當(dāng)?shù)臒粝涑叽纾枰鞔_的是：壓克力澆鑄板的長度有限，大為3-3.5米；壓克力擠出板可用卷材的形式供貨，理論上長度不受限制壓克力擠出板可以制作長度較長的無縫燈箱招牌；如估用壓克力澆鑄板，一般需要拼接尺寸過大的燈箱招牌，在風(fēng)壓的作用下可能會變形 一般正規(guī)的壓克力板材生產(chǎn)商都會提供相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格。
　　
第二模具制作。
　　大家知道，壓克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場吸塑燈箱一直牌高價位，模具的加工應(yīng)該說是其中主要的成本。
　　
第三后期制作。
　　前面講過，現(xiàn)在壓克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大減輕了工人的勞動強度。壓克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后制作完成。
　　
第四畫面處理。
　　根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接將畫面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，其中畫面中有人物或動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。
　　燈箱制作流程：
　　（1） 制作模具、常用模具都是木模，用本公司生產(chǎn)模版鋸一次制作完成，還可用手提往復(fù)據(jù)（價格200-1000元左右）制作模具。
　　（2） 對模具深加工：打磨、修邊、使模具圓滑平整。
　　（3） 模具在吸塑平臺定位，陰陽模具對準位置重合固定。
　?。?） 壓克力板材加熱，吸塑設(shè)備主機溫度常用上限設(shè)制在70℃下限在150℃。
　?。?） 壓克力板材加熱變達到軟需要的溫度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平臺上吸壓成型。
　　（6） 成型后的半成品壓克力面板，由銑邊機銑掉多余邊角。
　?。?） 亞克力面板與亞克力字拼接（注：只作亞克力字燈箱不用此工序）。

　　選擇適當(dāng)?shù)慕饘龠吙蚝碗姎庹彰髟O(shè)備金屬邊框的作用主要是把燈箱的各部分整合在一起，需要尺寸精確、外形美觀，并具有一定的機械強度的密封性能，保護燈箱內(nèi)部電氣照明部分不會受到損傷。至于具體材料的使用，則需要根據(jù)實際情況來確定，可以使用鋁合金型材、鋼材等。 

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