供應(yīng)石材廠污水處理設(shè)備 LWJ系列污泥脫水泥漿分離設(shè)備
傳統(tǒng)的石材廢水處理辦法 自動(dòng)沉降濃縮;此種傳統(tǒng)辦法非常簡(jiǎn)單,針對(duì)許多小型的石材廠,用這種辦法的好處是費(fèi)用低。一般只需做幾個(gè)沉淀池即可。隨著對(duì)污泥的干度要求的提高,這種辦法又延伸為建立一個(gè)濃縮塔,濃縮塔的建造成本其實(shí)不低,基本都要一百來(lái)萬(wàn),費(fèi)用不低,但濃縮后的污泥要比使用沉淀池的干,而且更方便循環(huán)使用,但不足之處是濃縮塔的處理效率低,只能用在一些小型的石材廠,如果廢水量大,小小濃縮塔幾小時(shí)就滿(mǎn)了,而且還沒(méi)來(lái)得及沉降,廢水已開(kāi)始外溢,即使經(jīng)過(guò)濃縮塔濃縮過(guò)的污泥也不會(huì)達(dá)到理想的干度。
供應(yīng)石材廠污水處理設(shè)備 LWJ污泥脫水泥漿分離設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào)和技術(shù)參數(shù)
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專(zhuān)注細(xì)節(jié)、精益求精,。是我們杰能人不懈的追求。
新興的石材廢水處理方法 機(jī)械脫水法: 1、 板框式壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)是非常容易理解的一種脫水設(shè)備,也是傳統(tǒng)的一種脫水設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)便宜,脫水效率不高,占地面積大,勞動(dòng)強(qiáng)度高。可以說(shuō)它是集優(yōu)點(diǎn)與不足于一體明顯的一種脫水設(shè)備。用它對(duì)石材廢水進(jìn)行處理,出泥成餅狀,外表看上去,干度較滿(mǎn)意,但泥餅中間,由于細(xì)微顆粒之間的水分難以通過(guò)擠壓溢出,導(dǎo)致中間部分含水量過(guò)高,往往泥餅脫落后,中間部分的泥漿仍然是稀爛的。出水可清澈,但在脫水過(guò)程中,石材廢水的細(xì)微顆粒會(huì)堵住濾布,所以要經(jīng)常沖洗,濾布的使用壽命主要看具體的使用情況,一般半年左右肯定要更換。另外耗能這一塊,主要是榨漿泵的功率比較大,板框壓濾機(jī)對(duì)榨漿泵的要求非常高,因此泵的損壞率相對(duì)也高; 2、 帶式壓濾機(jī)。帶式壓濾機(jī)相對(duì)板框壓濾機(jī)要復(fù)雜,板框壓濾機(jī)的任務(wù)采用的是間歇式運(yùn)轉(zhuǎn),既:進(jìn)料——過(guò)濾——壓榨枯燥——卸料。整個(gè)循環(huán)過(guò)程,需要人工配合才能完成,而帶機(jī)則是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),相對(duì)而方使用更加省力;帶式壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來(lái),如許構(gòu)成了帶式壓濾機(jī)連續(xù)的工作,過(guò)濾的效率高。與板框壓濾機(jī)不同的是:市場(chǎng)價(jià)錢(qián)高,設(shè)備體積重大;過(guò)濾后的濾渣水分高。帶式壓濾機(jī)應(yīng)用在石材廢水處理時(shí),全程需要添加絮凝劑,也需經(jīng)常沖洗,進(jìn)廢水過(guò)程當(dāng)中需要注意粗硬顆粒的進(jìn)入; 3、 離心脫水機(jī)。離心脫水機(jī)與壓濾機(jī)的區(qū)別主要在于,據(jù)我觀察,我個(gè)人認(rèn)為,出現(xiàn)離心機(jī)的主要原因可能就是板框與帶機(jī)自身的不足,從而讓人們總結(jié)經(jīng)驗(yàn),發(fā)明了離心脫水機(jī),可能早期的離心脫水機(jī)更多的是應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室。離心脫水機(jī)的好處在于,連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,占地面積小,省人工,易清洗,但造價(jià)高,大,對(duì)絮凝劑的要求高,但在處理石材廢水過(guò)程當(dāng)中,對(duì)絮凝劑的要求卻比較低,這可能是由于石材行業(yè)本身的顆粒性質(zhì)決定的,無(wú)論是大理石、花崗巖、石灰石、常石等,都是自然界的產(chǎn)物,本身沒(méi)有化學(xué)變化,性質(zhì)穩(wěn)定,所以影響絮凝劑使用的因素就更小,而且石材粉末吸水性極低,這給出料的干度帶來(lái)了好處,出水可以根據(jù)自身需要,進(jìn)行調(diào)節(jié),離心脫水機(jī)另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是出泥與出水在一定范圍內(nèi)是可以調(diào)節(jié)的,而且非常方便。。
臥螺沉降式離心機(jī)在石材廠污水處理上的應(yīng)用
離心機(jī)主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié),石材廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理,去除COD、BOD、SS、(工藝不同,方法不一)后會(huì)產(chǎn)生大量含泥廢水,以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設(shè)備帶機(jī)或者框箱式壓濾機(jī)完成,但隨著臥螺沉降離心機(jī)技術(shù)的不斷突破,這一現(xiàn)象已大大改變,目前國(guó)外90%以上的污泥處理設(shè)備全部選用臥螺沉降式離心機(jī),國(guó)內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機(jī)設(shè)備。這主要是因?yàn)榕P螺沉降式離心機(jī)與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有無(wú)法比擬的巨大優(yōu)勢(shì)。具體表現(xiàn)如下:
1.整體一次性資金投入,沒(méi)有后續(xù)投入。
臥螺沉降式離心機(jī)利用離心沉降原理使固液分離,沒(méi)有濾網(wǎng),而帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)必須使用濾網(wǎng),濾網(wǎng)一般3-4個(gè)月就需更換一次,機(jī)器操作不當(dāng)?shù)?,使用壽命更短,日積月累耗費(fèi)極大。
2:采購(gòu)附屬設(shè)備少,節(jié)約資金。
帶機(jī)、框箱壓濾機(jī),為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購(gòu)沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備,而臥螺沉降式離心機(jī)則無(wú)需如此。
3:加藥量(絮泥劑)更少,減少使用成本。
臥螺沉降式離心機(jī)在處理一般污水混合物時(shí)加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)為提高處理量而不能把濾布織的太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),必須加大投藥量,使污泥形成較大絮團(tuán),處理一般污泥混合物時(shí)一般加藥量為3KG/tds以上,視污泥而定,離心機(jī)對(duì)很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如(造紙、毛紡、人畜糞類(lèi)、礦山尾砂)等粗顆粒易沉淀物料,而帶式壓濾機(jī)則不行。
4:操作簡(jiǎn)單,節(jié)約人工成本
臥螺沉降式離心機(jī)實(shí)用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度小,自動(dòng)化程度高,1個(gè)工人足可操作4-6臺(tái)機(jī)組,帶機(jī)操作復(fù)雜,技術(shù)要求高,一般2-3人操作1-2臺(tái)機(jī)組,框箱壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,一般2人操作1-2臺(tái)機(jī)組,操作工人待遇較高,綜合以上對(duì)比,使用離心機(jī)能為您節(jié)省大量人力成本。
5 整體密封,工作環(huán)境良好
帶機(jī)、框箱壓濾機(jī),整體占空間大,密封性差,工作環(huán)境惡劣,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如操作不好,會(huì)造成泥漿四流,并且高壓沖水會(huì)造成二次污染。而離心機(jī)占地面積小,調(diào)試簡(jiǎn)單,整機(jī)全密封操作,工作環(huán)境良好,車(chē)間環(huán)境美觀,干凈。
6:處理能力大,工作時(shí)間長(zhǎng)
臥螺沉降式離心機(jī)可24小時(shí)連續(xù)作業(yè),而帶式、框箱壓濾機(jī)因?yàn)闉V布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。
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