折盒是一種包裝類產(chǎn)品,利用沖剪刀將膠片沖剪出折盒胚后,再用粘合劑粘合而成為一個(gè)盒子狀的產(chǎn)品。主要原料材質(zhì)有:PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等。粘合劑方法主要有高周波粘合、膠水粘合、扣釘粘合三種。高波粘合優(yōu)點(diǎn)是粘合表面整齊無溢漏現(xiàn)象,但成本較高。膠水粘合是目前普遍的粘合方法,原理有兩種,種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多,并且會(huì)有發(fā)白或松動(dòng)現(xiàn)象。第二種是利用膠水本身的化學(xué)特性,此種膠水能分解折盒膠片的表面,當(dāng)被分解的兩張膠片粘合在一起時(shí),會(huì)融合為一體。而粘合面透明度很高,和一張膠片無多大區(qū)別??坩斦澈鲜窃谡澈线厸_剪互扣的釘位,在粘合時(shí),把相互的釘位扣緊即可,此種方法優(yōu)點(diǎn)是成本低,但易松。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。機(jī)械/工具有覆膜切片機(jī),沖壓機(jī),沖剪刀、粘合發(fā)熱模。
Pvc折盒片
產(chǎn)品特性:
(1)產(chǎn)品透明度佳,表面光澤度好,色澤鮮艷,晶點(diǎn)、氣泡少,具有強(qiáng)韌抗耐沖、耐化學(xué)藥品性及加工成型容易等特性;
(2)本產(chǎn)品有良好真空成型性、爽身性,折疊韌性強(qiáng)、不白化,印刷展平性佳、耐曲折等效果;
(3)采用特殊的配方,先進(jìn)的工藝生產(chǎn)具有耐寒-20℃的特耐沖硬質(zhì)膠片,適用于遠(yuǎn)銷歐美國家的重質(zhì)產(chǎn)品的包裝;
(4)可應(yīng)客戶要求賦予產(chǎn)品耐寒、阻燃、、防紫外線、抗靜電等特殊要求
(5)本產(chǎn)品儲(chǔ)存應(yīng)避免日曬雨淋,避免靠近及油污粉塵環(huán)境;
產(chǎn)品用途:
PVC
硬片是現(xiàn)代新型包裝材料,廣泛用于食品、禮品、服裝、電器五金、工藝
品、玩具、日用百貨、教育實(shí)驗(yàn)用品、醫(yī)用衛(wèi)生用品、旅游產(chǎn)品、電氣、電子原
氣件、農(nóng)產(chǎn)品、汽車(摩托車)配件、防盜鎖等吸塑、壓塑、折盒包裝,文具制
作、印刷制品。
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PET折盒產(chǎn)品說明
產(chǎn)品種類
PET折盒產(chǎn)品包括PET透明折盒、PET磨砂折盒和彩色印刷PET折盒等。
原材料特性
? PET即聚對(duì)二甲酸乙二醇脂,無毒,是一種可降解的高分子化合物,屬于環(huán)保材料。其密度為1.33
-1.35 g/cm3
。
? PET具有一定的堅(jiān)韌度和抗張強(qiáng)度,吸水性低,化學(xué)穩(wěn)定性良好,在常溫下不溶于一般的無機(jī)及有機(jī)
溶劑。
? PET具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、氣密性能、加工性能及耐低溫性能,不易破碎、無異嗅、透明度高、
容易回收,燃燒后只生成二氧化碳和水,而不會(huì)污染環(huán)境。
? 熔點(diǎn)為245℃,其高使用溫度為71℃。PET表面屬非極性表面,結(jié)晶度高,表面張力低,未經(jīng)處理
的PET對(duì)的附著很差,印前需進(jìn)行表面電暈處理。 ? PET材料,無折白。
? PET片材不耐低溫,低溫環(huán)境下容易變硬,產(chǎn)生脆裂。 ? PET片材加工工藝為一般為擠出片材,表面平整無水波紋。
? 折盒用PET片材厚度一般在0.2mm-0.6mm之間,常用厚度0.25mm-0.60mm,可根據(jù)產(chǎn)品的大小、用
途選用合適厚度的材料。
? PET廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的透明包裝,也可用于醫(yī)藥類包裝。
PET透明折盒的優(yōu)、缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
透明度極好;
屬于環(huán)保材料,無毒,可降解,可循環(huán)使用; 價(jià)格相對(duì)PVC較高; 糊盒牢度好; 材料柔韌性好 透明片易摩擦;
易產(chǎn)生靜電吸附灰塵,灰塵摩擦后形成微細(xì)小白點(diǎn); 原材料中抗粘劑的作用,片材容易泛出白點(diǎn); 低溫環(huán)境和冬季易脆裂
加工工藝及特點(diǎn)
卷材下料開片=>印刷=>模切=>糊盒=>包裝 ? 下料:
PET片材可以以卷裝方式或平張包裝方式進(jìn)料,卷裝料通過開片設(shè)備,裁切成需要規(guī)格的平料。用于印刷的PET片材印刷前要經(jīng)過電暈處理。用膠印印刷時(shí),為了減少產(chǎn)品摩擦和降低片材之間的黏合力,一般開片前進(jìn)行覆膜工藝。 ? 印刷:
PET片材極性差,印刷只能采用UV印刷,UV印刷屬于環(huán)保印刷,但成本較高。
印刷工藝包括手工絲網(wǎng)印刷、半自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)器印刷、膠印機(jī)印刷等多種,可以完成單色、多色套印的文字、條碼和圖案等印刷任務(wù)。
絲網(wǎng)印刷不受承印物種類、尺寸、形狀的限制,印刷出來的圖案、文字墨層較厚、立體感強(qiáng)、色彩鮮艷,制版與印刷方法簡便,但手工作業(yè)的穩(wěn)定性、一致性較差,不可避免會(huì)存在色差、套印不良等情況,而且印刷質(zhì)量不夠精細(xì),生產(chǎn)速度比較慢。絲網(wǎng)印刷更適宜色彩簡單的印刷品和小批量的生產(chǎn)。
采用膠印機(jī)印刷可以得到類似于紙張印刷的效果,圖案精致美觀,但生產(chǎn)成本相對(duì)較高,生產(chǎn)速度快,
PET折盒產(chǎn)品說明手冊
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適合大批量的生產(chǎn)。由于膠印印刷的特點(diǎn),塑片難免產(chǎn)生規(guī)律性擦痕,因此適合于幾乎滿版印刷的產(chǎn)品。若使用覆膜PET印刷,可適當(dāng)減少摩擦的產(chǎn)生,但產(chǎn)品的透明度可能下降。 ? 模切:
塑料折盒的成型工藝類型有三種:冷壓成型、熱壓成型和柔線。暗線類型分單線、雙線??梢愿鶕?jù)客戶要求和材料厚度的不同選擇線型及暗線的高度和寬度。
冷壓成型比較簡單,加工成本略低,加工速度快,暗線單一,客戶使用中需要先折壓成型,易產(chǎn)生破損現(xiàn)象。
熱壓成型和柔線工藝相對(duì)比較復(fù)雜,通過刀版加熱,對(duì)加工物施加一定的壓力并保壓成型的過程。成型壓線不發(fā)白、易折、省時(shí)、盒形畢挺、外形美觀、線條過渡柔滑,客戶使用方便。熱壓成型加工速度比較快,而柔線加工速度比較慢,加工成本略高。 ? 糊盒:
PET折盒可采用水性膠水或熱熔膠,屬于機(jī)器糊盒。
水性膠水糊盒糊口平整、均勻、飽滿,糊口牢度好,不易開膠。但由于工藝特點(diǎn),糊口端頭難免有膠水白點(diǎn)出現(xiàn)。
熱熔膠糊盒糊口平整、均勻,但不飽滿,糊口牢度一般,低溫易開膠。 ? 包裝
為了減少折盒在搬運(yùn)、運(yùn)輸過程的相互磨擦,產(chǎn)品表面產(chǎn)生劃傷,一般采用以下方式之一進(jìn)行包裝,特殊要求的產(chǎn)品可根據(jù)其特點(diǎn)策劃包裝方式。包裝好的產(chǎn)品按規(guī)定的數(shù)量裝入紙箱運(yùn)輸。