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銑削刀具和刀具材料主要根據(jù)零件材料的切削加工性、工件表面幾何形狀和尺寸大小選擇，由于零件材料為鋁，切削加工性能較好。可采用整體式JT-MW型刀具系統(tǒng)，選用φ10mm的硬質(zhì)合金鍵槽銑刀。2）選擇切削用量依據(jù)零件材料鋁的切削性能，硬質(zhì)合金刀具材料的特性及加工精度要求確定切削用量。凸輪槽深8mm，分2次切削加工。槽深留1 mm精銑余量，凸輪兩側(cè)面各留1mm精銑余量；切削速度和進(jìn)給速度的選擇應(yīng)考慮刀具的工作效率和壽命，粗銑時主軸轉(zhuǎn)速取500r/min，進(jìn)給速度取 50mm/min，精加工前，檢測零件幾何尺寸，依據(jù)檢測結(jié)果決定刀具長度和刀具半徑的偏置量，精銑時主軸轉(zhuǎn)速取1000r/min，銑刀進(jìn)給速度取 25mm/min，保證尺寸精度和表面質(zhì)量符合圖紙的加工要求。