供應: 塑料筐模具、 周轉箱模具 、塑料箱模具 、塑料框模具、塑料模具開模等
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一、塑料筐模具制作工藝流程:
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試?!a(chǎn)
1.備料:①前模料 ②后模模料 ③鑲件料 ④行位料 ⑤斜頂料
2.模架加工:①打編號 ②A/B板加工 ③面板加工 ④頂針固定板加工 ⑤底板加工
3.模芯加工:①飛邊 ②粗磨 ③銑床加工 ④鉗工加工 ⑤CNC粗加工 ⑥熱處理 ⑦精磨 ⑧CNC精加工 ⑨電火花加工 ⑩省模
4.模具零件加工:①滑塊加工 ②壓緊塊加工 ③分流錐澆口套加工 ④鑲件加工
二、塑料筐模具模架加工細節(jié):
1.打編號要統(tǒng)一:模芯也要打上編號,應與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準即可不易出錯。
2.A/B板加工(即動定模框加工):(1)A/B板加工應保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm (2)銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂針孔,機咀孔,倒角(3)鉗工加工:攻牙,修毛邊。
3.面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4.頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結,B板面向上,由上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。
5.底板加工:銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。
6.有些模具需強拉強頂?shù)囊幼鰪娎瓘婍敊C構,如在頂針板上加鉆螺絲孔。
三、塑料筐模具模芯加工細節(jié):
1.粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm。
2.粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm。
3.銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm之內,校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角。
4.鉗工加工:攻牙,打字碼。
5.CNC粗加工。
6.發(fā)外熱處理HRC48-52
7.精磨;大水磨加工至比??蜇?.04mm,保證平行度和垂直度在0.02mm之內。
8.CNC精加工。
9.電火花加工。
10.省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。
11.加工進澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.06-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2,塑膠排氣開0.01-0.02,盡量寬一點,薄一點。