點擊圖片查看大圖1、由于鎂沖壓工藝的自身特點及沖壓模具在使用s過程r中的逐漸燒蝕和磨損，鎂合金沖壓件表面通常存在合模線、飛邊批鋒、毛刺毛邊等外觀問題。
2、如果用傳統(tǒng)老辦法，采用人工打磨的方式對鎂沖壓件進行去毛刺毛邊、去合模線、去飛邊披鋒、銳邊倒角等作業(yè)，存在成本高、效率低、質量不e穩(wěn)定a的問題。一般只適應于批量很小的情況。
3、對于大批量的鎂沖壓件去毛刺毛邊、去合模線、去飛邊批鋒、銳邊倒角等作業(yè)，目前普遍采用機械振動研磨的方式處理。通過研磨材料與鎂沖壓件的d相互y摩擦，去除合模線、飛邊、毛刺等表面缺陷。通過機械化批量處理，大幅降低鎂沖壓件去飛邊、去合模線、銳邊倒角及研磨拋光的成本，提高生產效率，保證質量穩(wěn)定。在鎂合金沖壓件振動研磨去飛邊（去合模線、去毛刺）工藝中，研磨石（研磨材料 ）的選擇尤為關鍵。磨料研磨石選擇不當，會導致研磨效率低下，產品表面質量差，甚至可能損傷產品。研磨石在振動研磨工藝中的重要性就等同于CNC加工過程中的車刀和銑刀，必須選擇合適的研磨石才能高效率高質量的完成鎂沖壓件振動去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)。
4、昆山思瑞迪專注于為客戶提供研磨拋光、清洗干燥、污水處理專業(yè)解決方案。如果貴司在鎂合金沖壓件研磨工藝方面遇到問題，請聯(lián)系我們。我們將根據(jù)貴司的鎂沖壓件產品的尺寸規(guī)格，結構特征，飛邊、合模線、毛刺的位置和大小，以及后續(xù)工序要求（例如陽極處理）等要素，幫助貴司制定鎂合金沖壓件研磨方案（或對貴司現(xiàn)有鎂沖壓件研磨方案進行參數(shù)優(yōu)化）。包括選擇合適的研磨設備，選擇恰當規(guī)格的研磨石，確定研磨工藝流程等。
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